上海电加热器功率计算-上海变频电磁加热器–上海不锈钢反应釜电磁加热器森淼节能科技有限公司反应釜电磁加热器
本文主要介绍了电加热器设计功率计算公式并计算举例，便于理解：
一、电加热器功率计算公式：
- 初始加热所需要的功率：
公式：KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2
解释：C1、C2 分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）
M1、M2 分别为容器和介质的质量（Kg）
△T 为所需温度和初始温度之差（℃）
H 为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）
P 终温度下容器的热散量（Kw） - 维持介质温度抽需要的功率：
公式：KW=C2M3△T/864+P
解释：M3 每小时所增加的介质kg/h
二、电加热器功率设计计算举例：
有一只开口的容器，尺寸为宽500mm，长1200mm，高为600mm，容器重量150Kg。内装500mm高度的水，容器周围都有50mm的保温层，材料为硅酸盐。水需3小时内从15℃加热至70℃，然后从容器中抽取20kg/h的70℃的水，并加入同样重量的水。需要多大的功率才能满足所要的温度。
技术数据：
- 水的比重：1000kg/m3
- 水的比热：1kcal/kg℃
- 钢的比热：0.12kcal/kg℃
- 水在70℃时的表面损失4000W/m2
- 保温层损失（在70℃时）32W/m2
- 容器的面积：0.6m2
- 保温层的面积：2.52m2
初始加热所需要的功率：
容器内水的加热：C1M1△T = 1×（0.5×1.2×0.5×1000）×(70－15) = 16500 kcal 容器自身的加热：C2M2△T = 0.12×150×(70－15) = 990 kcal
平均水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 3110.4 kcal 平均保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 104.5 kcal (考虑20%的富裕量)
初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + 3110.4 + 104.5）×1.2 = 70258.8 kcal/kg℃
工作时需要的功率：加热补充的水所需要的热量：20kg/H × (70－15)×1kcal/kg℃ = 1100kcal
水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = 2073.6 kcal
保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 1h × 864/1000 = 69.67 kcal（考虑20%的富裕量）
工作加热的能量为：（1100 + 2073.6 + 69.6）×1.2 = 6486.54 kcal/kg℃
工作加热的功率为：6486.54 ÷864÷1 = 7.5 kw
初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率至少要27.1kw。
终选取的加热器功率为35kw。
因此，我们可以根据以上计算结果，选取一个合适的电加热器功率。在这个例子中，我们可以看到初始加热所需要的功率较大，因为需要将水从15℃加热至70℃，而维持介质温度所需的功率则相对较小。在选择加热器时，我们需要考虑一定的富裕量以应对不确定的加热需求。在这个情况下，我们可以选择一个大于计算结果中所需的最大功率的加热器，以确保加热器的性能能够满足实际需要。
最终，我们选取的加热器功率为35kw。这个功率能够满足容器内水的加热以及容器自身的加热需求，同时也能应对工作时所需的加热能量。在选择加热器时，我们还需要考虑其他因素，如加热器的效率、使用寿命、维护成本等，以确保选取的加热器不仅能够满足当前的需求，也能够适应未来的变化。
