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反应釜电磁加热器的安装使用及故障排除
本文主要介绍了反应釜电磁加热器的安装使用、反应釜电磁加热器常见故障现象及原因:
一、反应釜电磁加热器的维护操作
作为反应釜电磁加热器的用户,您应该严格按照产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以确保设备的安全和稳定运行。同时,您也需要遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的日常维护和保养工作。
在操作反应釜电磁加热器时,所有的阀门都应该缓慢转动阀杆(针),以压紧密封面,达到良好的密封效果。当关闭阀门时,不宜用力过猛,以免损坏密封面,影响设备的使用寿命。
此外,对于电气控制仪表,应该由专人操作,并按照规定设置过载保护设施,以防止设备在运行过程中出现过载情况,保证设备的安全和稳定运行。
二、反应釜电磁加热器的安全操作
除了使用和维护方面的要求之外,反应釜电磁加热器的安全操作也是非常重要的。以下是一些关于反应釜电磁加热器安全操作的关键要点:
在使用反应釜电磁加热器之前,应该认真阅读产品使用说明书,了解设备的操作流程和注意事项,以确保设备的正确使用和安全操作。
在设备运行过程中,应该时刻关注设备的运行状态和参数,如温度、压力等。如果出现异常情况,应该立即停机检查,排除故障后再继续运行。
在操作过程中,应该注意避免接触高温、高压等危险区域,以免发生意外事故。同时,应该注意保持个人卫生和安全意识,如佩戴防护眼镜、手套等。
在停机时,应该先关闭加热器电源,然后再进行其他操作。同时,应该定期对设备进行检查和维护,确保设备的良好状态和安全性能。









三、反应釜电磁加热器常见故障现象及原因如下:
故障现象:密封面处出现泄漏。
故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。
排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
故障现象:阀门处出现泄漏。
故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。
排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。
故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。
故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。
排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。
故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。
故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。
排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。
四、反应釜电磁加热器安装使用指南:
反应釜电磁加热器需要安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据实际使用需求进行决定。设备与工作台四周应留有足够的空间(≥360cm),以便进行安装与后期维修。
在安装过程中,要求传动轴与地面保持垂直,若存在不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
设备的工艺接管、安全阀等自备件,必须按照反应釜的要求进行配备。
在完成反应釜电磁加热器的安装后,需要检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠。同时,对各连接管道、管口、密封件及整机进行气密试验,确保无泡、冒、滴、漏等现象。
在开机前,需要为减速机注入46#机械油,并打开电机防护罩,用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象。清理反应釜加热器内的污物后,方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动,方可正式投料生产。另外,根据生产情况定期更换减速机油。
遵循以上步骤进行操作,能够确保反应釜电磁加热器的正确安装与使用。