反应釜的基础构造和特征特点：
反应釜由釜体（包括锅盖与支座）、搅拌器、轴封装置以及其它附属设施组成。
反应釜的特征：
1.反应釜搅拌器的底部设有搅拌桨叶；
2.反应釜搅拌桨叶的外侧设有可拆卸的挡板和密封圈；
3.密封圈上设有凸起部分；
4.在轴封处设有一根穿过轴端的空心管及与其相连接的法兰盘；
5.反应釜空心管的中心位置固定有支撑杆件以便于安装及拆卸。
6.反应釜空心管的一端通过螺母固定在支撑杆件上，另一端通过螺栓固定在法兰盘上并拧紧螺帽固定不动。
7.在反应釜空心管的另一端还连接有一个带孔的圆环并与与之相连接的传动齿轮啮合转动。
电加热反应釜结构特点
电加热反应釜主要由筒体、上下封头、发热管夹套、电加热板、电磁加热器或红外线反射炉等、搅拌器、釜底支承及传动装置、轴封装置等组成。筒体与封头由大法兰密封连接或直接焊接，筒体下部有放料阀，发热管，上封头上开进料口、真空口、蒸馏口、视镜观察口、测温、安全放空等工艺管孔。上面焊接有支架连接座，上面装支架、轴封、减速机与电机等。加热夹套上开有进排油、测温、放空阀门、等接管孔。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，对上封头工艺开孔、搅拌型式、支承型式及密封装置等有不同要求，本公司可按客户相应工艺要求设计。
反应釜一般材质有：碳钢、不锈钢304、不锈钢321、耐强酸强碱不锈钢316L、耐高温310S、搪瓷、钛和锆等。反应釜的搅拌形式有：斜浆式、锚式、框式、推进式、涡轮盘式、单（双）螺旋式及各种组合形式的桨叶，本公司可以根据客户产品的特点通过先进搅拌专业软件进行优化设计，并根据本公司多年的生产经验为客户提供适用高效的桨叶形式。
反应釜电磁加热的工作原理
就是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。
反应釜电磁加热器优点
操作简单,调温灵便,正常运行无明火,具有电磁感应加热的优点,功率因数达0.96以上,节能,温度稳定性好,有利产品质量,若装置密闭的外壳结构则安全保护性能可提高,用于防爆场所采取适当完善的措施即可。热熔胶反应釜环保加热器电磁加热器,釜体受热均匀,温度易控,产品质量合格率高,利于降低生产成本,消除火灾危险,改善环境,减轻操作强度。
反应釜电磁加热器特点:
1.具备升温快而平稳,安全可靠,节能显(与导热油加热相比节能45%),使用寿命长等优点。
2.取代导热油、蒸汽、直火、电热管等原始加热方式;该设备具备高效节能(与导热油相比节能45%以上)、安全可靠、温度易控制、使用寿命长、升温速度快而平稳,是当今在国内外是最为先进的加热方式。 河南森淼节能科技根据客户要求免费提供反应釜电磁加热器技术方案。
反应釜电磁加热器的用途
反应釜电磁加热器是利用在高频交变电磁场中产生的涡流，对金属工件（模具、容器、料机等）内部直接加热。这种加热方式不存在加热元件的能量转换过程，因此无转换效率低的问题；无需加热电源与工件直接接触，因而无加热组件到工件的传导损耗；而且加热电源的感应线圈自身发热量极低，工件各部分温度均匀，加热迅速工作效率高。电磁加热器广泛应用于塑胶行业、医药食品、管道输送、热处理、焊接等设备的节能改造以及管道加热等等。
